白剛玉是以鋁氧粉為原料在電弧爐中熔融，然后冷卻結晶而成的。在白剛玉的熔煉中，沒有還原過程，原料中的雜質都可能留在產品結晶內，因此原料質量的產品質量的影響很大。其中***有害的雜質是氧化鈉。為了***或減弱氧化鈉的危害，在白剛玉冶煉中采取了三種辦法：加石英砂，加氟化鋁，鋁酸鈉冷卻偏析。

1、加石英砂法

加石英砂的目的是形成三斜霞石或霞石（Na₂O·Al₂O₃·SiO₂），***鋁酸鈉的生成，見圖3-6：

石英砂的用量依據(jù)鋁氧粉中氧化鈉含量計算，可摻入鋁氧粉中隨鋁氧粉加入爐內。因***摻合均勻很不容易，所以石英砂常以1比5的比例先與鋁氧粉批量混合，然后再分批加入。三斜霞石或霞石對剛玉的影響雖然比鋁酸鈉小，但是在剛玉中又引進了二氧化硅雜質，形成的三斜霞石或霞石分散殘留在剛玉之中也很難選出，對白剛玉產品質量仍有不利影響。

2、加氟化鋁法

氟化鋁是較穩(wěn)定的化合物，在高溫下不易與碳反應，所以加入氟化鋁不會對電極和爐襯造成不良影響。氟化鋁進入熔爐后，首先與氧化鈉反應，生成氟化鈉：2AlF₃+3Na₂O=Al₂O₃+6NaF↑

氟化鈉同氧化鋁之間不起反應。氟化鋁與氧化鐵和氧化硅有化學反應，但不如與氧化鈉的反應活潑。氟化鋁加入過量時，可形成冰晶石（3NaF·AlF₃）。反應生成的氟化鈉***為1700℃，低于熔體的溫度，在崗與熔煉過程中有充分揮發(fā)的可能。沒有揮發(fā)掉的氟化鈉，在剛玉冷卻時會偏析出來。氟化鈉溶于水，其殘余物還可在水洗工序中除去。雖然加氟化鋁可使氧化鈉揮發(fā)掉，但對操作工人和生產設備都有害處。

3、冷卻偏析法

因為鋁酸鈉的熔點為***0℃，較氧化鋁的熔點低，所以冷卻時剛玉***結晶出來，面把含鋁酸鈉較多的熔液留在尚處于液態(tài)的中上部位。鋁酸鈉晶體與剛玉晶體的外觀構造不一樣，很容易識別（見表3-8），可在出爐后分選除掉。國內外許多工廠***今仍采用冷卻偏析和出爐分選的方法。這種工藝要求鋁氧粉中氧化鈉的含量盡可能少些，***在0.3%以下。